1、原材料半成品的防护

   ⑴进场的原材料、半成品，在进场后根据现场平面布置在指定的地点堆放，有特殊要求如防潮、防火的材料场地按材料的使用说明书，由材料员负责交底和现场监督。

   ⑵其堆放场地要求：地面平整、干净、稳固、干燥、排水畅通、通风良好、无污染，并满足消防防火安全要求。

   2、现场钢筋混凝土工程产品防护

   ⑴绑扎成型的钢筋产品防护

   ①钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

   ②木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋，混凝土振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。

   ③梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部用竹跳板或木板搭设人行马道，后续工种施工作业人员不能随意踩踏或堆放重物，以免钢筋弯曲变形或移位。砼浇筑过程中，不得踩踏楼板、楼梯的上层负筋，不得碰动预埋件和插筋。浇捣柱、梁、板时要派钢筋工随时调整浇筑过程中出现偏位的钢筋，尤其是浇筑钢筋较密集的梁柱、主次梁交接处的砼时，必须有钢筋工配合修复移位的钢筋。

   ④木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面的垃圾应及时清理干净。

   ⑤模板隔离剂不得污染钢筋，发现污染应及时清理干净。

   ⑥砼浇筑前采用钢筋支凳支设砼泵送管，用竹跳板或木板搭设临时栈道以保护已绑扎好的楼板钢筋。水平运输车（管）道不得直接搁置在钢筋面上。

   ⑦钢筋加工、绑扎在下雨时应用彩条布或帆布及时覆盖，以免锈蚀钢筋。

⑵模板防护

   ①模板支模成型后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

   ②安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑。不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板保护模板的牢固和严密。

   ③模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物，以免倾斜、偏位。

   ④禁止模板面上部集中堆放重物。水平运输车（管）道，不得直接搁置在侧面模模板上。

   ⑤混凝土浇筑时，模板上部不得倾倒堆放过多混凝土，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。

   ⑥模板安装成型后，浇筑混凝土过程中，应派模板工值班保护，进行检、校正，以确保模板的最终安装质量。

   ⑦满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。

   ⑧起吊模板时，信号工必须到场指挥。

   ⑶混凝土产品保护

⑵模板防护

   ①模板支模成型后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

   ②安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑。不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板保护模板的牢固和严密。

   ③模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物，以免倾斜、偏位。

   ④禁止模板面上部集中堆放重物。水平运输车（管）道，不得直接搁置在侧面模模板上。

   ⑤混凝土浇筑时，模板上部不得倾倒堆放过多混凝土，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。

   ⑥模板安装成型后，浇筑混凝土过程中，应派模板工值班保护，进行检、校正，以确保模板的最终安装质量。

   ⑦满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。

   ⑧起吊模板时，信号工必须到场指挥。

   ⑶混凝土产品保护

①混凝土浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净，并按方案要求进行保护。冬雨期施工成活的砼产品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。

   ②砼在初凝至终凝前，不得在上面作业。达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业，同时应按方案规定确保养护期，做好砼的养护工作。

   ③砼楼层面应按作业程序分批进场施工作业材料，并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。

   ④砼浇捣成型后，不得随意开槽打洞，不得用重锤重物敲击砼面，安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。

   ⑤对易造成砼面层污染的油漆或其它酸类物品材料，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。

   ⑥砼面上部临时安置施工设备应加垫板，满足分散承压的要求，并应做好防机油污染的覆盖措施。

   ⑦墙、柱、板混凝土拆模必须严格按照施工组织设计的要求执行拆模申请制度，严禁强行拆模。拆除混凝土结构侧面的非承重模板时，混凝土强度应达到1.2Mpa以上才能进行。拆模时不能用力过猛过急，不能生撬硬砸，用塔吊吊运模板时，不得碰撞混凝土结构及棱角，拆除模板后对混凝土应及时养护。板混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。

   ⑧对人员出入、运料通道处的混凝土阳角（如楼梯、柱、墙等），拆模后要用角钢或木板（或硬塑料条）等包裹进行保护，避免缺棱掉角。