冬季气温低，对混凝土施工影响很大，因此在冬季进行施工时常常需要用到混凝土防冻剂，那么如何正确使用混凝土防冻剂呢？

任何防冻剂都有其所使用的范围，需要根据需要选择合适的种类。但是该温度并不是一个准确的数据，必须要综合工程条件、施工环境等因素确定。防冻剂应用温度与抗冻临界强度要联合起来应用，在达到防冻剂的应用温度之前，应该保证混凝土强度能够大于抗冻临界温度，从而可以提升使用效果，避免结构损坏的情况出现。混凝土可以使用的温度越低，就表示其防冻剂的效果更好，混凝土可以在较长时间内达到强度要求，可以大大提升临界抗冻强度性能。

当前我国的所用的混凝土防冻剂一般使用温度为-10℃～-15℃之间，如果要想再次降低使用温度，防冻剂的配方设计难度会更高，并且还会存在更多的不确定影响因素。因此，并不是一定需要防冻剂的应用温度就要低于施工环境的最低温度，最终重要的是在温度高于防冻剂的使用温度时就能够达到临界强度性能。

2.采取覆盖保温措施

混凝土浇筑完成后，必须辅以一定的覆盖保温措施，减缓水化过程中产生的热量的散失，保证混凝土的内部温度，实现混凝土的正常水化。同时，对混凝土的保温隔热，也在一定程度上延缓了混凝土接触负温的时间，保证混凝土的强度正常发展，以在接触负温时达到必要的临界抗冻强度。常用的保温方式有：利用苯板或挤塑板等保温板对结构模板进行保温改造，混凝土浇筑顶面覆盖棉被和土工布等。

3.搞好施工组织

只有充分的做好搅拌、振捣等环节的工作，才能体现出防冻剂的使用效果。搅拌时间延长30min能够使得材料的搅拌更加的均匀，充分的混合防冻剂以提升材料性能，消除事故问题。再者，防冻剂的应用具备最佳搅拌时间与振捣时间，如果过度搅拌或者振捣会导致引起量的降低，而如果搅拌或者振捣不足，会导致内部存在大量的气泡或者材料不均匀造成材料性能的下降，影响防冻效果，此外，搅拌站还要根据需要设置保温装置，严格限定运输距离，确保各个环节都能够顺利的进行，各个工序衔接更加顺畅，可以有效的提升混凝土的入模施工温度，可以有效的延长正养护的时间，使得混凝土材料尽快达到抗冻临界温度参数。

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