在我国天然砂资源日益枯竭、市场上天然砂供应紧张的现局面下，机制砂的出现无疑是解决这一难题的良方。机制砂具有诸多优点：如具有比天然砂更大的比表面积，配制的混凝土强度更高；表面粗糙多棱角，有利于与胶凝材料的粘结；原材料来源广泛等的话，具有广阔的发展应用空间。然而，机制砂存在生产难度较大、生产成本较高、含有一定量的石粉、拌制的混凝土和易性较差、不同地区机制砂混凝土质量不同等问题，因此向建筑材料市场中进行大范围推广应用比较困难。如何解决机制砂在混凝土中的应用问题呢？
1、正确认识机制砂中石粉作用
机制砂与天然砂的区别在于机制砂在生产过程中会产生石粉。石粉的概念是经过除土处理后粒径小于80μm的颗粒。具相关数据表明，我国机制砂产生的石粉粒径一般在0.016mm以上，是泥粒径的四倍。与机制砂中的泥不同，机制砂混凝土中含有适量的石粉能提高混凝土的性能，可以弥补机制砂和易性较差的缺点，提高机制砂混凝土的质量。根据我国的相关标准，机制砂中石粉的含量在3%~7%为宜。根据不同地区机制砂特性的不同，具体的石粉含量由供应方和需求方的需求决定。机制砂中的石粉不同于泥，这两者在混凝土中的作用大不相同，泥会降低混凝土的综合性能，所以要避免机制砂在生产时掺入过量泥土。相关工作人员对于机制砂中的石粉与泥土要形成一个正确的认识，严格控制机制砂中的泥与石粉含量。
2、混凝土配合比设计思路调整
由于机制砂在很多方面都与天然砂不同，所以机制砂混凝土的配置方案应区别于天然砂混凝土。大多数机制砂混凝土配置方案中将水灰比放大0.05，这种情况下混凝土的强度达到最高。目前相关研究人员创新性的利用石粉代替粉煤灰的混凝土配置方法，如以少量比例的石粉代替混凝土中的粉煤灰，则机制砂混凝土中和易性提高、泌水现象减少、流动性增强。所以，机制砂混凝土配置过程中工作人员应全面的了解各个成分的性能以及作用，设计出一种最高效的混凝土配置方案，这对我国各个行业中建设施工工作具有很好的帮助。
3、采用新生产工艺与品质管理
我国国土资源辽阔，机制砂的生产方式也多种多样，所以导致了不同地域中机制砂的粒级、颗粒形状以及石粉含量各不相同。比如在利用同一种机制砂生产方式的情况下，浙江地区机制砂中石屑以片状为主，而在我国河南一带，机制砂中石屑的形状相对较好。所以，各个企业在工程建设过程中，应根据当地机制砂原料的特点，结合自身对机制砂原料的实际需要，利用不同的设备对机制砂原料进行不同方式的加工，保证机制砂的质量满足施工工程的要求，进而保障建设工程高质量的完成。
由于机制砂的形状等特点会对混凝土质量产生影响，最终影响整个工程的施工质量，因此，在进行机制砂生产时，应选择一些能生产形状较好的机制砂的生产设备，比如冲击式破碎机。合适的机制砂生产设备能提高机制砂的生产效率，提高机制砂的质量。
4、加强机制砂有关系统科学研究
科学技术能带动人类的发展进步，加强机制砂有关系统的科学研究能提高混凝土的质量，促进我国建筑工程领域的发展。但是我国目前对于对砂石领域的科研立项较难，政府对砂石的重视度较低，关于砂石的研究机构也少之又少。对此，政府应加大对机制砂的重视程度，鼓励企业进行机制砂相关技术研究，实施关于机制砂科研成果的奖励制度，提高机制砂混凝土的科技含量。
5、加强机制砂混凝土在重大工程中的应用示范与指导
企业要想扩大机制砂的应用范围，就应该建立机制砂混凝土在重大工程中的指导与应用示范工作。在全国不同地区建立大型试点工程，比如建立桥梁、铺设高速公路以及建设水电工程等，在这些工程中运用机制砂混凝土进行施工，并积极引进机制砂混凝土的先进技术，在试点工程中加以使用和推广。运用现代信息技术监督工程的相关进展，并给予相应的指导，为我国混凝土工程施工工作起到模范带头作用，加强机制砂混凝土新型技术的应用实践，提高机制砂混凝土的应用水平，最终推动我国混凝土工程领域的发展。
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