一、复配过程添加防腐剂  

在聚羧酸减水剂生产过程中复配一部分防腐剂，能有效改善聚羧酸减水剂腐败变质。目前市面上主流的防腐剂添加量为每吨聚羧酸减水剂0.5~1.5kg。成本增加约10~25元。  

二、选用优质的葡萄糖酸钠缓凝剂  

目前市面上葡萄糖酸钠生产企业较多，具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的残留量，降低聚羧酸减水剂腐败变质的风险。  

三、注意聚羧酸减水剂的储存环境  

尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。笔者曾做过测试，将一份聚羧酸减水剂分别放置在阴凉、无阳光直射处、一份放置在阳光可以直射到的储存瓶中。放置在阳光直射的储存瓶的聚羧酸减水剂很快就霉变发黑。  

四、合理预估工程上聚羧酸减水剂的使用量  

一些工程项目上，由于受工程进度、天气环境等因素影响，聚羧酸减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸减水剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长，腐败变质时有发生。所以笔者建议厂家送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期。  

五、减少甲醛、亚硝酸盐等防腐剂的使用  

据了解，目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚硝酸盐进行防腐。相对成本较低，但效果并不好，同时甲醛也会随着时间、温度、PH等因素变化而逃逸，仍然出现腐败变质现象。尽量选用优质杀菌剂复配使用，对于已经腐败的外加剂储存罐，做到清洗干净再补充新的聚羧酸减水剂。